在进入正题之前，咱们先来简单回顾一下聚氨酯涂料。它就像涂料界的“变形金刚”，凭借着优异的耐磨性、耐候性、耐化学品性和附着力，广泛应用于各个领域。从我们每天踩的木地板，到穿梭于城市间的汽车，再到?；そㄖ锏摹巴庖隆?，都有聚氨酯涂料的身影。

但是，再强大的“变形金刚”也需要队友的配合。聚氨酯涂料也面临着一些挑战，比如：

• 流平性不佳： 涂刷后留下刷痕，影响美观。就像化妆时粉底没涂匀，影响颜值。
• 抗流挂性不足： 厚涂时容易产生流挂，造成浪费，影响施工质量。就像穿了不合身的衣服，松松垮垮，影响形象。
• 颜料沉降： 颜料分散不均匀，影响涂膜颜色和光泽。就像一杯放久的果汁，果肉沉到杯底，影响口感。

为了解决这些问题，我们需要请出今天的主角：触变剂和流变助剂。

二、触变剂：涂料界的“魔术师”

触变剂，顾名思义，就是能让涂料产生“触变性”的物质。什么是触变性呢？简单来说，就是涂料在静止状态下黏度很高，像蜂蜜一样浓稠；而在受到剪切力（比如搅拌或涂刷）时，黏度迅速降低，像水一样稀薄。

这种“魔术”般的特性，赋予了涂料良好的施工性能。涂刷时，涂料容易铺展，形成平滑的涂膜；停止涂刷后，涂料黏度迅速恢复，防止流挂。

目前，常用的聚氨酯涂料触变剂主要有以下几类：

• 有机膨润土： 一种天然矿物，经过有机改性后，能在涂料中形成三维网络结构，提高黏度和触变性。
• 气相二氧化硅： 一种纳米级粉体，具有极高的比表面积，能与涂料中的树脂和溶剂相互作用，形成触变结构。
• 聚酰胺蜡： 一种合成蜡，能在涂料中形成氢键网络，提高黏度和触变性，同时赋予涂膜良好的手感和耐磨性。
• 纤维素类： 通过氢键和物理缠绕增加体系粘度。

咱们用一个表格来对比一下它们的特点：

产品参数举例：

BYK-410 (有机膨润土类触变剂)

• 外观： 灰白色粉末
• 密度： 2.6 g/cm3
• 粒径： < 10 μm
• 推荐用量： 0.5-2.0 % （基于总配方）
• 特点： 高触变效率，优异的防沉降性能，良好的触变性。
• 适用体系： 中高极性溶剂型涂料，油墨等。
• 注意事项： 需要预活化（通常使用极性活化剂，如甲醇、等）。

Cab-O-Sil TS-720 (气相二氧化硅类触变剂)

• 外观： 白色蓬松粉末
• 比表面积： 120 m2/g
• 平均粒径： 14 nm
• 推荐用量： 0.2-1.0 % （基于总配方）
• 特点： 极高的触变效率，优异的透明度，良好的耐候性。
• 适用体系： 水性涂料，溶剂型涂料，胶黏剂等。
• 注意事项： 易吸收水分，使用前注意干燥处理。

三、流变助剂：涂料的“调味师”

如果说触变剂是涂料的“骨架”，那么流变助剂就是涂料的“调味师”。它们的作用是进一步改善涂料的流变性能，让涂料的流平性、抗流挂性、储存稳定性等达到佳状态。

常用的流变助剂种类繁多，各有千秋，咱们挑几个典型的来介绍一下：

• 润湿分散剂： 降低颜料的表面张力，提高颜料的分散性，防止颜料沉降和絮凝。
• 消泡剂： 消除涂料中的气泡，提高涂膜的光泽和平整度。
• 流平剂： 降低涂料的表面张力，促进涂料的铺展，消除刷痕和橘皮现象。
• 缔合型增稠剂： 在水性涂料中，通过分子间的缔合作用，提高涂料的黏度，改善流挂性和储存稳定性。

同样，咱们也用一个表格来对比一下它们的特点：

• 润湿分散剂： 降低颜料的表面张力，提高颜料的分散性，防止颜料沉降和絮凝。
• 消泡剂： 消除涂料中的气泡，提高涂膜的光泽和平整度。
• 流平剂： 降低涂料的表面张力，促进涂料的铺展，消除刷痕和橘皮现象。
• 缔合型增稠剂： 在水性涂料中，通过分子间的缔合作用，提高涂料的黏度，改善流挂性和储存稳定性。

同样，咱们也用一个表格来对比一下它们的特点：

产品参数举例：

Disperbyk-163 (润湿分散剂)

• 外观： 淡黄色液体
• 活性份： 52%
• 酸值： 16 mg KOH/g
• 推荐用量： 2-5 % （基于颜料重量）
• 特点： 用于溶剂型和无溶剂型体系，特别适用于二氧化钛和无机颜料的分散。
• 适用体系： 溶剂型涂料，无溶剂型涂料，UV涂料，油墨等。
• 注意事项： 添加时应缓慢加入，并充分搅拌。

四、触变剂与流变助剂的“天作之合”

现在，咱们把触变剂和流变助剂放在一起，看看它们如何协同作用，打造出性能卓越的聚氨酯涂料。

• 触变剂 + 润湿分散剂： 触变剂提供骨架，润湿分散剂稳定颜料，防止沉降，确保涂料的颜色均匀、光泽一致。
• 触变剂 + 消泡剂： 触变剂提高涂料黏度，不利于气泡逸出，消泡剂消除气泡，提高涂膜的光泽和平整度。
• 触变剂 + 流平剂： 触变剂提供抗流挂性，流平剂改善流平性，两者配合，实现流平与抗流挂的完美平衡。
• 触变剂 + 缔合型增稠剂： 在水性聚氨酯涂料中，触变剂和缔合型增稠剂共同提高涂料的黏度，改善流挂性和储存稳定性，同时赋予涂料良好的施工性能。

关键在于“平衡”二字。 就像烹饪一样，食材再好，也要搭配得当，才能做出美味佳肴。触变剂和流变助剂的用量要根据具体的涂料体系和性能要求进行调整，找到佳的平衡点。

五、案例分析：打造高性能木器聚氨酯涂料

咱们以一个实际案例来加深理解：打造一款高性能的木器聚氨酯涂料。

需求：

• 良好的流平性，涂刷后无刷痕。
• 优异的抗流挂性，厚涂不流挂。
• 良好的耐磨性和耐刮擦性。
• 良好的透明性和光泽。

配方设计：

• 树脂： 脂肪族聚氨酯树脂（提供耐候性、耐磨性和柔韧性）。
• 溶剂： 混合溶剂（平衡溶解性和挥发速率）。
• 触变剂： 有机膨润土（提供抗流挂性）。
• 流变助剂： 润湿分散剂（提高颜料分散性）、流平剂（改善流平性）、消泡剂（消除气泡）。
• 助剂： 耐磨剂、光稳定剂等。

具体配方（仅供参考）：

工艺流程：

1. 将树脂、溶剂、润湿分散剂加入搅拌釜中，搅拌均匀。
2. 缓慢加入颜料，高速分散至细度合格。
3. 加入有机膨润土（预先活化），低速搅拌均匀。
4. 加入流平剂、消泡剂和其他助剂，搅拌均匀。
5. 过滤、包装。

性能测试：

• 流平性： 涂刷后无明显刷痕。
• 抗流挂性： 厚涂不流挂。
• 耐磨性： 满足木器涂料耐磨性标准。
• 耐刮擦性： 满足木器涂料耐刮擦性标准。
• 透明性和光泽： 达到设计要求。

六、总结与展望

今天，咱们一起探讨了聚氨酯涂料高效触变剂与流变助剂的协同作用。希望通过今天的交流，大家能够更深入地了解这些“幕后英雄”，在涂料配方设计中更加游刃有余，打造出性能卓越的聚氨酯涂料产品。

涂料技术日新月异，未来，随着纳米技术、生物技术等新兴技术的不断发展，触变剂和流变助剂也将迎来新的发展机遇。相信在不久的将来，我们将看到更多高性能、环保型的涂料产品问世，为我们的生活增添更多色彩和?；ぁ?/p>

谢谢大家！

====================联系信息=====================

联系人： 吴经理

手机号码： 18301903156 (微信同号)

联系电话： 021-51691811

公司地址: 上海市宝山区淞兴西路258号

===========================================================

聚氨酯防水涂料催化剂目录

• NT CAT 680 凝胶型催化剂，是一种环保型金属复合催化剂，不含RoHS所限制的多溴联、多溴二醚、铅、汞、镉等、辛基锡、丁基锡、基锡等九类有机锡化合物，适用于聚氨酯皮革、涂料、胶黏剂以及硅橡胶等。

• NT CAT C-14 广泛应用于聚氨酯泡沫、弹性体、胶黏剂、密封胶和室温固化有机硅体系；

• NT CAT C-15 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，比A-14活性低；

• NT CAT C-16 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用和一定的耐水解性，组合料储存时间长；

• NT CAT C-128 适用于聚氨酯双组份快速固化胶黏剂体系，在该系列催化剂中催化活性强，特别适合用于脂肪族异氰酸酯体系；

• NT CAT C-129 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有很强的延迟效果，与水的稳定性较强；

• NT CAT C-138 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，良好的流动性和耐水解性；

• NT CAT C-154 适用于脂肪族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用；

• NT CAT C-159 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，可用来替代A-14，添加量为A-14的50-60%；

• NT CAT MB20 凝胶型催化剂，可用于替代软质块状泡沫、高密度软质泡沫、喷涂泡沫、微孔泡沫以及硬质泡沫体系中的锡金属催化剂，活性比有机锡相对较低；

• NT CAT T-12 二月桂酸二丁基锡，凝胶型催化剂，适用于聚醚型高密度结构泡沫，还用于聚氨酯涂料、弹性体、胶黏剂、室温固化硅橡胶等；

• NT CAT T-125 有机锡类强凝胶催化剂，与其他的二丁基锡催化剂相比，T-125催化剂对氨基甲酸酯反应具有更高的催化活性和选择性，而且改善了水解稳定性，适用于硬质聚氨酯喷涂泡沫、模塑泡沫及CASE应用中。