各位朋友们，各位同仁们，大家上午好！

非常荣幸能站在这里，和大家聊聊一个既“环保时尚”又“实力硬核”的话题——无溶剂聚氨酯体系中的高效分散降粘剂及其与助剂的协同作用。在如今“谈溶剂色变”的大环境下，无溶剂体系犹如一股清流，以其低VOC排放、环境友好等优势，赢得了越来越多的关注。今天，我们就一起深入浅出地剖析一下，如何借助高效分散降粘剂这把“金钥匙”，打开无溶剂聚氨酯体系高性能应用的大门。

一、 无溶剂聚氨酯体系：披着“环保外衣”的性能王者

提起聚氨酯，大家可能并不陌生，沙发、涂料、胶黏剂，甚至我们脚下的跑道，都有它的身影。传统的聚氨酯体系，为了改善加工性能，通?；崽砑哟罅康挠谢芗?。这些溶剂在生产和使用过程中挥发，不仅污染环境，还可能危害人体健康。而无溶剂聚氨酯体系，顾名思义，就是尽可能地减少甚至完全不使用有机溶剂，从而大幅降低VOC排放，成为绿色环保的理想选择。

但是，无溶剂体系也不是十全十美，它也有自己的“小脾气”。由于没有了溶剂的“润滑”作用，体系粘度往往较高，颜填料的分散性也较差，这就像一群人挤在一个狭小的空间里，不仅难以施展拳脚，还容易产生“内耗”。为了解决这些问题，我们就需要请出今天的主角——高效分散降粘剂。

二、 高效分散降粘剂：化腐朽为神奇的“魔法师”

高效分散降粘剂，顾名思义，就是能够高效地分散颜填料，并显著降低体系粘度的助剂。它就像一位“魔法师”，能够化解无溶剂体系中的种种难题，让体系焕发出新的活力。

1. 分散原理：让颜填料不再“抱团取暖”

颜填料在体系中容易发生团聚，就像一群人“抱团取暖”，这会导致体系颜色不均匀、光泽度下降、力学性能变差等问题。而分散降粘剂的作用，就是阻止颜填料“抱团取暖”，让它们均匀地分散在体系中。

那么，它是如何做到的呢？简单来说，分散降粘剂分子中通常包含两部分：一部分是与颜填料有较强亲和力的“锚固基团”，就像“小钩子”一样，牢牢地吸附在颜填料表面；另一部分是与树脂有较好相容性的“溶剂化链段”，就像“小尾巴”一样，伸向树脂体系中。

通过“锚固基团”的吸附作用，分散降粘剂在颜填料表面形成一层保护层，阻止颜填料之间的直接接触，从而防止团聚。同时，“溶剂化链段”与树脂体系相互作用，进一步稳定颜填料的分散状态，就像给颜填料穿上了一件“隐身衣”，让它们不再容易被“发现”并聚集成团。

2. 降粘机制：让体系“丝滑柔顺”

高粘度是无溶剂体系的一大挑战。体系粘度过高，会影响施工性能，导致涂层厚薄不均、流平性差等问题。而分散降粘剂的作用，就是降低体系粘度，让体系变得更加“丝滑柔顺”，方便施工。

分散降粘剂降低粘度的机制主要有两个方面：

• 空间位阻效应： 分散降粘剂吸附在颜填料表面，形成一层空间位阻层，就像给颜填料穿上了一件“铠甲”，阻止颜填料之间的相互作用，从而降低体系粘度。
• 润滑作用： 分散降粘剂分子中的“溶剂化链段”可以起到润滑作用，减少颜填料之间的摩擦阻力，进一步降低体系粘度。

3. 产品参数：选择“对症下药”的“良方”

市面上分散降粘剂种类繁多，不同的产品适用于不同的体系和颜填料。选择合适的分散降粘剂，就像医生开药一样，需要“对症下药”。以下是一些常见的参数，可以帮助我们选择合适的产品：

参数	含义	影响因素
活性成分含量	分散降粘剂中起作用的有效成分的比例。	通常情况下，活性成分含量越高，效果越好，但也要考虑产品的溶解性和相容性。
酸值/胺值	表征分散降粘剂酸碱性的指标，影响其与颜填料和树脂的相容性。	需要根据颜填料和树脂的特性选择合适酸值/胺值的分散降粘剂。
分子量	分子量的大小影响分散降粘剂的空间位阻效应和溶解性。	分子量过大可能导致溶解性差，分子量过小可能导致空间位阻效应不足。
适用颜填料类型	不同的分散降粘剂对不同类型的颜填料具有不同的分散效果。	需要根据使用的颜填料类型选择合适的分散降粘剂。例如，炭黑通常需要使用带有胺基的分散降粘剂，而钛白粉可以使用带有酸基的分散降粘剂。
推荐用量	分散降粘剂的推荐添加量，通常以颜填料重量的百分比表示。	添加量过少可能导致分散效果不佳，添加量过多可能导致体系性能下降。

三、 助剂协同：打造“黄金搭档”，实现性能飞跃

在无溶剂聚氨酯体系中，除了高效分散降粘剂之外，还需要其他助剂的协同作用，才能终实现高性能。这些助剂就像“黄金搭档”，与分散降粘剂配合，共同打造出完美的无溶剂聚氨酯体系。

1. 消泡剂：消除“气泡君”的烦恼

1. 消泡剂：消除“气泡君”的烦恼

在生产和施工过程中，体系中容易产生气泡，影响涂层外观和性能。消泡剂的作用就是消除这些“气泡君”，让涂层表面光滑平整。消泡剂通常包含两种成分：一种是能够降低表面张力的表面活性剂，另一种是能够破坏气泡结构的消泡活性物。

2. 流平剂：让涂层“平滑如镜”

流平剂的作用是改善涂层的流平性，使其表面更加平滑。流平剂通常是一些低表面张力的聚合物，能够促进涂层的流动，填充表面的凹凸不平之处。

3. 润湿剂：让颜料“如鱼得水”

润湿剂的作用是改善颜填料在体系中的润湿性，使其更容易分散。润湿剂能够降低颜填料表面的表面张力，促进其与树脂的接触，从而提高分散效率。

4. 附着力促进剂：让涂层“牢不可破”

附着力促进剂的作用是提高涂层与基材之间的附着力，使其不易脱落。附着力促进剂通常是一些具有特殊官能团的化合物，能够与基材表面发生化学反应，形成牢固的连接。

5. 光稳定剂/抗氧剂：让涂层“青春永驻”

光稳定剂和抗氧剂的作用是延缓涂层的老化，使其不易褪色、龟裂。光稳定剂能够吸收紫外线，防止其对涂层的破坏；抗氧剂能够捕捉自由基，防止其引发的氧化反应。

为了更直观地展现各种助剂之间的协同作用，我们不妨用一张表格来总结一下：

助剂	作用	与分散降粘剂的协同作用
消泡剂	消除气泡，改善涂层外观	分散降粘剂提高颜填料的分散性，减少气泡产生的可能性；消泡剂消除残留气泡，使涂层更加光滑平整。
流平剂	改善流平性，使涂层表面平滑	分散降粘剂降低体系粘度，提高流平性；流平剂进一步改善涂层表面的流动性，使涂层更加均匀。
润湿剂	改善颜填料润湿性，提高分散效率	分散降粘剂和润湿剂共同作用，提高颜填料的分散效果，使其在体系中更加稳定。
附着力促进剂	提高涂层与基材之间的附着力	分散降粘剂提高颜填料的分散性，保证涂层的均匀性，从而提高附着力；附着力促进剂进一步增强涂层与基材之间的结合力，使涂层更加牢固。
光稳定剂/抗氧剂	延缓涂层老化，防止褪色、龟裂	分散降粘剂提高颜填料的分散性，减少光线对涂层的直接作用；光稳定剂和抗氧剂?；ね坎忝馐茏贤庀吆脱跗那质矗映ね坎愕氖褂檬倜?。

四、 应用案例：让想象力变为现实

说了这么多理论，让我们来看几个实际应用案例，看看这些助剂是如何在无溶剂聚氨酯体系中大显身手的。

• 案例一：无溶剂聚氨酯地坪涂料： 在地坪涂料中，需要添加大量的颜填料来提高耐磨性和遮盖力。通过使用高效分散降粘剂，可以显著降低体系粘度，提高颜填料的分散性，使地坪涂料具有优异的施工性能和耐磨性。同时，添加消泡剂、流平剂等助剂，可以进一步改善涂层的外观和平整度。
• 案例二：无溶剂聚氨酯胶黏剂： 在胶黏剂中，需要保证其具有良好的粘接强度和耐候性。通过使用高效分散降粘剂，可以提高颜填料的分散性，增强胶黏剂的内聚力。同时，添加附着力促进剂和光稳定剂，可以提高胶黏剂与基材之间的附着力，并延长其使用寿命。
• 案例三：无溶剂聚氨酯涂料： 在涂料中，需要考虑其颜色、光泽、耐候性等因素。通过使用合适的颜料和分散降粘剂，可以获得鲜艳的颜色和良好的光泽。同时，添加光稳定剂和抗氧剂，可以提高涂层的耐候性，使其不易褪色和龟裂。

五、 展望未来：绿色环保，大有可为

无溶剂聚氨酯体系作为一种绿色环保的解决方案，具有广阔的应用前景。随着人们对环保意识的不断提高，以及相关技术的不断进步，相信无溶剂聚氨酯体系将会在更多领域得到应用，为我们的生活带来更加环保、健康的选择。

而高效分散降粘剂作为无溶剂聚氨酯体系中的关键助剂，将在其中发挥越来越重要的作用。通过不断创新和研发，我们相信能够开发出更加高效、环保的分散降粘剂，为无溶剂聚氨酯体系的进一步发展提供强有力的支持。

各位朋友，各位同仁，让我们携手努力，共同推动无溶剂聚氨酯体系的发展，为建设一个更加美好的绿色未来贡献力量！

谢谢大家！

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聚氨酯防水涂料催化剂目录

• NT CAT 680 凝胶型催化剂，是一种环保型金属复合催化剂，不含RoHS所限制的多溴联、多溴二醚、铅、汞、镉等、辛基锡、丁基锡、基锡等九类有机锡化合物，适用于聚氨酯皮革、涂料、胶黏剂以及硅橡胶等。

• NT CAT C-14 广泛应用于聚氨酯泡沫、弹性体、胶黏剂、密封胶和室温固化有机硅体系；

• NT CAT C-15 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，比A-14活性低；

• NT CAT C-16 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用和一定的耐水解性，组合料储存时间长；

• NT CAT C-128 适用于聚氨酯双组份快速固化胶黏剂体系，在该系列催化剂中催化活性强，特别适合用于脂肪族异氰酸酯体系；

• NT CAT C-129 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有很强的延迟效果，与水的稳定性较强；

• NT CAT C-138 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，良好的流动性和耐水解性；

• NT CAT C-154 适用于脂肪族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用；

• NT CAT C-159 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，可用来替代A-14，添加量为A-14的50-60%；

• NT CAT MB20 凝胶型催化剂，可用于替代软质块状泡沫、高密度软质泡沫、喷涂泡沫、微孔泡沫以及硬质泡沫体系中的锡金属催化剂，活性比有机锡相对较低；

• NT CAT T-12 二月桂酸二丁基锡，凝胶型催化剂，适用于聚醚型高密度结构泡沫，还用于聚氨酯涂料、弹性体、胶黏剂、室温固化硅橡胶等；

• NT CAT T-125 有机锡类强凝胶催化剂，与其他的二丁基锡催化剂相比，T-125催化剂对氨基甲酸酯反应具有更高的催化活性和选择性，而且改善了水解稳定性，适用于硬质聚氨酯喷涂泡沫、模塑泡沫及CASE应用中。